Le procédé de fabrication de notre céramique rustique à la main passer par une série de mesures allant de l'approvisionnement en matières premières pour le placement de produit.
Tout d'abord, nous sélectionnons les meilleures pâtes et le plus approprié pour le type de produit à fabriquer; cela se fait mécaniquement, et comprend les étapes suivantes:
- Criblage: Pour éliminer les particules grossières, ne correspondant pas à la fraction argileuse.
- Lavage: Pour supprimer d'autres impuretés.
- Grind: Pour briser l'argile et dégraissants écrasés.
- Mélanger et pétrir: Pour obtenir tout l'homogénéisation des matières premières et de l'eau.
- Scraped flottant: permet une plus grande homogénéisation de la pâte.
- Moulage: moulage a demi est effectuée manuellement, ce qui est connu comme un cookie ou gâteau ils essaient d'obtenir des produits plus homogènes sans perdre leurs systèmes d'aspect traditionnel.
- Moulage de presse: Ce processus est effectué pour nos tuiles en relief ou appelés carreaux de Séville; moulage à sec permet la production de tuiles plates mais avec des pâtes de motif en relief. Formé par la filière qui est comprimé à haute pression est donnée.
- Moulage par coulée: une argile en pâte liquide alcalin qui est appelée barbotine, est introduit dans des moules en plâtre qui sont Siège pour donner la forme du produit, ce système est utilisé dans des produits céramiques décoratives utilisées.
- Séchage: Lors du séchage élimine une partie de l'eau de mélange à 5%. Il doit être fait graduellement et progressivement pour empêcher la déformation et des fissures.
- Cuisson: Tout défaut dans les étapes de fabrication ci-dessus et d'améliorer manifeste pendant la cuisson. La cuisine se fait dans différents types de fours:
- Discontinus Fours: froid lorsque les produits sont placés est la cuisson, la température est élevée progressivement jusqu'à ce que le point optimal est prévu pour chaque pâte, puis se refroidit lentement. Ce procédé est principalement utilisé pour tous nos produits faits à la main.
- Fours continus: la température de cuisson sera toujours présente, pour la cuisson de ces produits, même glisser la zone de feu (fours à tunnel) ou, au contraire, le feu progresse trouver des produits statiques (Hoffmann fours). Quel que soit le système est constitué de trois zones de chaleur; préchauffage, cuisson et le refroidissement.
Produits céramiques émaillés suit la même procédure de produit céramique artistique avec la différence que la température augmente pendant la cuisson, provoquant ainsi à glacer, les pores sont fermées et l'équipement devient compact. Un autre moyen d'obtenir la poterie vernissée est d'utiliser des vernis et émaux, avec quels produits obtiennent une surface dure et lisse perméable.
Les tuiles sont des morceaux de couches minces utilisée dans la fois verticale et chaussées. L'argile est constituée d'un support, appelé gâteau et le revêtement vitreux au moyen d'un émail céramique, ce qui lui donne une surface dure imperméable.
Fabrication de tuiles peut être effectué de deux processus:
- Double processus de mise à feu:
- Préparation des matières premières par voie sèche conventionnelle.
- Moulage semi-pressé.
- Séchage premier statique et puis séchoirs tunnels dynamiques.
- Première cuisson des fours à tunnel.
- Sélection du gâteau.
- Application de la glaçure.
- Deuxième cuisson de la glaçure.
- Classification de la tuile.
- Emballage.
- Délivrance.
- Processus de cuisson de singe:
- Préparation des matières premières par voie humide (15-25% d'eau).
- Le séchage par pulvérisation.
- Moulage semi-pressé.
- Les fours de séchage rapide dynamique.
- Application de la glaçure.
- Support de cuisson et de l'émail.
- Classification de la tuile.
- Emballage.
- Délivrance.
Nos forfaits sont détenus dans des caisses en bois boîtes de carreaux pré-emballés dans des onglets distincts. Ce processus est essentiel pour le transport n'est pas un problème et éviter la casse.
Le procédé de production comprend:
6 étapes de la section de biscuit:
- Rectification et le mouillage des argiles.
- Appuyer des pièces.
- Séchage de l'humidité ajoutée au cours du broyage.
- Les charges de pièces pour les camions de tir.
- Cuisson.
- Télécharger et palettisation.
4 étapes pour la partie vitrée:
- Pièces de biscuit glacé.
- La cuisson et la classification.
- Réflexion de cuivre.
- De stockage du produit final.
Dans toutes ces étapes, la technique la plus respectée utilisé dans la production andalouse traditionnelle de la céramique, mais ce n'est pas l'utilisation de la dernière technologie est exclu, pour que le résultat est atteint en céramique traditionnelle de qualité.
Broyage et de mouillage des argiles:
Argiles de types différents sont recueillis, préparés et entreposés pendant les mois d'été, parce que vous devez les faire sécher au soleil pour enlever toute l'humidité qu'ils contiennent. Pendant le reste de l'année, ces argiles sont sauvés dans les magasins et sont transportés vers une usine où la taille des grains est donnée, le niveau d'humidité et mixé par le pourcentage prévu de travailler avec eux dans les presses. Une fois l'argile est préparé, passe dans des silos où compacté et homogénéisé avant de l'utiliser dans des presses d'impression.
Pièces pressées:
À partir du silo précité passe argiles presses, où la pression est contrôlée de sorte que le temps de pression et d'autres paramètres, par un compactage du gâteau parfaite est obtenue. Dans la presse, les moules sont utilisés, moyennant quoi les deux sont le format modifié, dans l'épaisseur et d'autres caractéristiques des pièces en cours de production. Exemple: revêtement de sol, les fuites, les plaquettes, les reliefs, lisses, biseautées, garnitures, etc.
Le séchage de l'humidité ajouté lors de la mouture:
Après avoir appuyé sur l'argile et avant la cuisson du gâteau a été de retirer toute l'humidité qui y sont contenues. Sinon, les pièces présentées fissures et les défauts qui ne seraient pas valables pour la vente ultérieure ou émaillé. Cette humidité est éliminée dans les séchoirs, qui peuvent être de type rapide (vertical) ou de type traditionnel (manuel). Dans le séchage rapide, les morceaux séchés sont principalement destinés à la vente comme gâteau (SOLERIAS et fuite), tandis que les morceaux séchés dans des séchoirs traditionnels sont destinés à l'émaillage ultérieure.
Chargement des pièces de wagons pour le tir:
Avant la cuisson, les pièces doivent être chargées dans une forme wagons appropriés pour la même température et le débit d'air à travers la surface, car sinon les morceaux présenteraient des différences très importantes dans le ton et autres irrégularités. Cette cargaison wagons se fait automatiquement dans les pièces à vendre comme gâteau (SOLERIAS et fuites) et pièces manuellement ou avec un format spécial destiné aux vitrages plus tard. Une fois le processus de chargement des camions, ces tunnels passent appelés prehornos dans lequel protégés des variations de température et d'humidité sont maintenus jusqu'à l'entrée du four.
Cuisson:
La cuisson du gâteau est le point du processus le plus important, et qu'ici le produit final est obtenu. Le temps de cuisson est d'environ 24 heures et doit maintenir une courbe (température - temps - distance) parfait pour des résultats optimaux. Les valeurs et les paramètres à utiliser dans ce processus sont surveillés 24 heures par jour par des opérateurs qualifiés.
Télécharger et palettisation:
Après la cuisson, les morceaux sont déchargées manuellement à partir des wagons, et passent par une sélection de rejeter pas valide. Une fois sélectionné, le produit final devient palettisation. Tenue automatiquement à la vente comme gâteau (SOLERIAS et fuites). Formats ou dispositifs manuellement spéciaux destinés à l'émail postérieure. Dans les deux cas, une fois la palettisation, le produit est stocké dans des endroits spécifiques en cours ou tard vitrage marketing.
Pièces vitrées du gâteau:
De petits gâteaux magasins sont sauvés parties de procéder à l'émail. Ces pièces peuvent être en relief, des parties lisses, décorées ou spéciaux, l'exécution d'un processus différent pour l'émaillage de chacun. Les pièces sont émaillées souligné manuellement avec des techniques de mise à jour, ce qui est le plus cher à produire car il nécessite un travail de très haute main. La gamme artistique (décoration) est vitrée à l'aide d'un processus mixte. D'abord une couche d'émail est appliqué dans une ligne de vitrage pour lisser, puis décore semi-automatique. Enfin, lisses et pièces spéciales sont émaillés automatiquement en ligne pour une telle utilisation, l'application de la glace sur le gâteau avec des cloches vitrées ou des rideaux. Toutes nos pièces sont des répliques de l'héritage de la culture hispano-mauresque et l'art musulman des XIVe et XVe siècles. À la fin ou l'autre des procédés décrits ci-dessus, les pièces sont stockées dans des compartiments spécifiques pour une telle utilisation, et sont en attente d'être cuits.
Tir et note:
La cuisson des pièces d'émail est, comme dans le biscuit, l'un des points les plus importants de l'ensemble du processus, car voici le produit final obtenu. Dans ce cas, le temps de cuisson est compris entre 70 et 90 minutes, et le gâteau a été précuit. Pendant tout le processus doit maintenir une courbe (température - temps - distance) parfait pour des résultats optimaux, et les valeurs de ces paramètres sont surveillés 24 heures par jour par des opérateurs qualifiés. Une fois terminé la cuisson, les morceaux sont sélectionnés manuellement et rejettent ceux qui ne remplissent pas les valeurs de qualité établies.
Reflet de cuivre:
Une partie du produit fini à partir du four à moufle, il est soumis à des réactions chimiques (oxydation - réduction) à une troisième cuisson pour obtenir le lustre de cuivre sur la pièce à usiner. Ce processus est effectué en utilisant des techniques traditionnelles qui sont vieux de plusieurs siècles, et les pièces sont obtenues en raison de la qualité et de la beauté exceptionnelle.
Le stockage du produit final:
Après avoir passé la sélection de la qualité, tous les produits mentionnés ci-dessus sont glacés emballés et référencé, et vont à des endroits précis pour être stockées en attente de commercialisation.
